+7(495)105-59-19
rumett.moscow@gmail.com

RUMETT : Зенкеры

  • Зенкеры

    Зенкеры - Зенкep – инструмент с несколькими лезвиями, применяется для предварительной или окончательной обработки отверстий в отлитых или штампованных деталях.

Фильтр по свойствам
DIN: 
ГОСТ: 
Материал:

 
 1 770.00 руб/За 1шт.
 
 1 734.00 руб/За 1шт.
 
 1 906.00 руб/За 1шт.
 
 1 817.00 руб/За 1шт.
 
 1 817.00 руб/За 1шт.
 
 1 817.00 руб/За 1шт.
 
 1 906.00 руб/За 1шт.
 
 1 974.00 руб/За 1шт.
 
 1 817.00 руб/За 1шт.
 
 1 906.00 руб/За 1шт.
 
 2 098.00 руб/За 1шт.
 
 1 982.00 руб/За 1шт.
 
 1 982.00 руб/За 1шт.
 
 2 098.00 руб/За 1шт.
 
 2 098.00 руб/За 1шт.
 
 1 817.00 руб/За 1шт.
 
 1 817.00 руб/За 1шт.
 
 2 230.00 руб/За 1шт.
 
 2 147.00 руб/За 1шт.
 
 2 279.00 руб/За 1шт.
 
 2 279.00 руб/За 1шт.
 
 2 230.00 руб/За 1шт.
 
 2 230.00 руб/За 1шт.
 
 2 230.00 руб/За 1шт.
 
 2 315.00 руб/За 1шт.
 
 1 929.00 руб/За 1шт.
 
 2 230.00 руб/За 1шт.
 
 2 230.00 руб/За 1шт.
 
 2 230.00 руб/За 1шт.
 
 2 230.00 руб/За 1шт.
 
 2 717.00 руб/За 1шт.
 
 2 725.00 руб/За 1шт.
 
 2 725.00 руб/За 1шт.
 
 2 725.00 руб/За 1шт.
 
 2 725.00 руб/За 1шт.
 
 2 725.00 руб/За 1шт.
 
 2 725.00 руб/За 1шт.
 
 2 725.00 руб/За 1шт.
 
 2 725.00 руб/За 1шт.
 
 2 791.00 руб/За 1шт.


Зенковками называю инструмент с несколькими лезвиями, которым обеспечивается образование углублений в виде конуса или цилиндра. Также может быть применен для обработки опорных плоскостей, расположенных по периметру переходных фрагментов и отверстий. Часто применяется для подготовки уже имеющихся отверстий под установку винтов, заклепок и болтов.

Зенковки, снабженные направляющей цапфой, имеют несколько лезвий и предназначаются для подготовки углублений, имеющих форму цилиндра. Также обеспечивают возможность подрезать глухие торцы.

Зачистка торцовых поверхностей может выполняться при помощи зенкеров с наличием , торцовых зубьев.

Используя зенкера, можно выполнить и обработку отверстий в стальных и чугунных деталях с существующим Н11-допуском, как предварительную (номер 1), так и окончательную (номер 2). Любой зенкер состоит их рабочей (для резки и калибровки) части, имеет корпус и укомплектован креплениями.

С его применением обеспечено выполнение работ, обеспечивающих съем припуска, зачистку отверстий и их калибровку до необходимых размеров и уровня качества. Также при помощи рабочей части можно направлять поток стружки.

Для изготовления деталей, которые используются в ходе производства частей для резки и калибровки в цельных и надсадных зенкерах (в соответствии с ГОСT 5.653-70 и ГОСT 12489-71) применяют быстрорежущие стали Р6М5-категории, либо иные стали, твердость которых не ниже, чем НRС61 – 64 либо НRС 62-65. Первый случай подойдет для зенкеров с d – до 16 мм и менее, во втором – d от 16 мм и более. Для сталей, которые используются как  инструментальный материал с добавлением более 3%V или от 5% Сo, подразумевается повышение твердости на одну-две единицы. HRC.

Образуемые твердыми сплавами категорий BК6М, BК8В, BК6, BК8,Т5KЮ, Т14К8, T15К6 (в соответствии с ГОСТ 3882 – 74) пластины являются материалами, из которых создаются режущая и калибрующая части для зенкера (в соответствии с ГОСТ 3231 – 71). При этом форму и размеры пластин устанавливают нормативы ГОСТ 2209 – 69, а хим. состав и перечень физико–механических свойств регулируют нормативы ГОСТ 4872 – 75.

Режущей частью зенкера обеспечивается процесс съема ключевого объема материала, формируется и направляется весь объем отходов (стружки), а в ходе обработки являющихся глухими отверстий, у них обеспечивается подрезка дна. В перечне главных характеристик режущей части:

параметры угла, обозначенного в плане, в качестве основного;
уровень качества  заточки зубьев;
величина угла наклона основной режущей кромки;
размеры углов (задний и передний) режущего клина;
особенности форм, специфика размеров и взаимного расположения, характерная для режущих кромок, отдельно расположенных зубьев.

При изготовлении деталей и с отверстиями иногда могут быть допущены ошибки при сверлении. Для исправления этого дефекта используется зенкер.

Виды зенкеров и их применение

Зенкер используется при доработке просверленных отверстий в заготовках или уже готовых деталях. Это инструмент, состоящий из металлического стержня, на конце которого имеются несколько режущих лезвий. Он предназначен для расширения просверленных прямых или конических отверстий, а также для повышения их точности и качества.

Процесс зенкерования можно сравнить со сверлением, но кроме того, что зенкер крутится вокруг своей оси, он может совершать поступательные движения вверх и вниз, а также в сторону.

Зенкер был разработан специально для промышленности, занимающейся изготовлением деталей и заготовок к ним из металла. Он предназначается для расширения, изменения качества и формы штампованных, пробитых или просверленных в металле отверстий, а также и для других видов металлообработки. Зенкер часто применяется для промежуточных или финишных обработок уже готовых деталей.

Этот инструмент по виду работ может быть двух видов:

  1. Зенкеры (развертки) применяются для получения сверхточного по диаметру и форме отверстия с минимальной шероховатостью поверхности. С помощью развертки производится увеличение отверстия по диаметру, усовершенствование его точности по размеру и чистоты стенок. Они предназначаются для калибровки отверстия под крепежные болты, шпильки и т. д.
  2. Зенковки применяются для высверливаний углубления конической и цилиндрической формы под гайки, головки болтов и гаек, а также для снятия в просверленных отверстиях фасок, и т. д.
  • Не следует путать зенкер с зенковкой, это разные инструменты.

По способу закрепления, зенкеры могут быть двух видов: 

  • зенкер насадной;
  • зенкер хвостовой.

По своей конструкции могут быть:

  • сборными;
  • цельными;
  • сварными;
  • твердосплавными.

Зенкеры, у которых наружный диаметр составляет меньше 32 мм, производятся с цельным корпусом, и по своему строению напоминает сверло, но различается от него по трем и более режущим кромкам и таким же количеством спиралей.

Режущие кромки изготавливаются из стали марки P9 или Р18. А для обработки чугунных заготовок используются сборные зенкера с пластинами, изготовленными из твердых сплавов марки BK4 – BK8. Также для обработки деталей из стали используются твердосплавные пластины марки T15K6. Стоит заметить, что сборные зенкера с пластинами, отлитыми из сверхтвердых сплавов, отличаются высокой скоростью резки металла, а значит и большей производительностью, чем инструменты с наконечниками из быстрорежущих сплавов P9 или Р18.

При обработке отверстий до 100 миллиметров в диаметре, используются зенкера насадные. У насадного зенкера имеется 4 резца и естественно 4 винтовых канавок, а так как у него нет хвостовика, он крепится при помощи специальной оправки.

Процесс зенкерования

Зенкерование, как и рассверливание, производится уже с просверленными отверстиями. Но отличие от рассверливания заключается в том, что при зенкеровании отверстие получается намного точнее. Также в процессе работы зенкером устраняются практически все изъяны, которые обычно возникают при штамповке или сверления отверстий. Улучшается чистота стенок отверстия, становится более качественной его точность и диаметр.

Иногда при глубоком сверлении, из-за невысокой жесткости сверла, могут возникать некоторые отклонения отверстия от заданной оси. А с применением зенкера, имеющего увеличенное число режущих кромок, обеспечивается четкое направление сверления. Также при неглубокой обработке отверстия зенкером, можно получить качественную чистоту поверхности стенок с квалитетом 9–11, с шероховатостью 2,5 мкм, тогда как при работе сверлом квалитеты будут 11–12, а шероховатость около 20 мкм.

Так как зенкерование — это промежуточная операция, то более качественные параметры стенок отверстия можно получить при развертывании, где точность будет составлять 6 – 9 квалитет, а шероховатость стенок около 0,25 – 1,5 мкм.

Часто в процессе зенкерования отверстий используется комбинация инструментов, что позволяет совместить сверление отверстия и его зенкерование одновременно.


Последние статьи

Есть всё

Вы ничего не хотите выбрать ?