Плашки

Плашка

Внешне плашка похожа на крупную гайку. Помимо круглой форма может быть квадратной, шестигранной или призматической. В центре имеются отверстия с режущими кромками. Толщина рассчитана на 8-10 витков, 2-3 из которых приходятся на заборную часть. Внутри располагается режущий механизм конусовидной формы. Отвод стружки осуществляется через специальные отверстия. Их количество зависит от вида плашки и варьируется от трех до восьми. Максимальным спросом пользуется резьбонарезной инструмент для деталей до 52 мм диаметром.

Виды плашек

Деятельность многих современных сервисов подразумевает работу с резьбовыми соединениями. При замене элементов нередко требуется коррекция резьбы посадочных отверстий. Мастерские по ремонту и обслуживанию технических средств разного назначения нуждаются в соответствующем профилю оснащении. Плашки подбираются с учетом профессиональной специфики и имеющегося оборудования. Каждая модель предназначена для нарезания и калибровки наружной резьбы определенного типа. Плашки классифицируются по нескольким характеристикам:

• Направление. Для нарезания резьбы по часовой стрелке используются правые плашки. Этот вид считается самым востребованным, поскольку применяется для обработки большинства распространенных деталей. Резьба против часовой стрелки наносится при помощи левых плашек;
• Форма. Как и виды метчиков, плашки различаются строением рабочей части. Коническое сечение витков рассчитано на обработку изделий, эксплуатируемых под давлением. Трапециевидный профиль (резьба Tr) режущих кромок предназначен для крепежных элементов, используемых в подвижных соединениях;
• Конструкция. Для использования в разных отраслях выпускаются цельные, разрезные и раздвижные инструменты. От строения зависят способы эксплуатации и качество резьбы. Каждая конструкция обладает своими плюсами и минусами, поэтому все виды плашек находят применение.

Жесткость цельных изделий гарантирует получение качественной резьбы, но их устойчивость к износу невелика. При использовании раздвижных плашек жесткая фиксация отсутствует, поэтому снижается точность. Погрешность, достигающая 0,1-0,3 мм, допустима лишь при работе с деталями, не рассчитанными на ответственные соединения. Раздвижная плашка не менее известна как клупповая. Инструменты, наборами которых комплектуются клуппы для выполнения резьбы любого диаметра, состоят из двух частей, фиксирующих детали с возможностью регулировки.

Основные виды резьбы

* - дюймовая.

Практическое применение плашек

Использование современного резьбонарезного инструмента не составляет сложности даже при отсутствии навыков. Перед нанесением резьбы деталь нужно обточить, чтобы диаметр превышал требуемые показатели на 0,1-0,4 мм. Сняв фаску с торца для улучшения контакта с режущим механизмом можно приступать к выполнению задачи. Для фиксации изделия необходимы тиски, а инструмент следует закрепить в плашкодержателе и отцентрировать на обрабатываемой детали. Собственно процесс нарезания наружной резьбы протекает по стандартной схеме:

• Инструмент приводится в действие с помощью рукоятки плашкодержателя;
• Заборная часть врезается в поверхность, а дополнительные витки доводят резьбу;
• Стружка удаляется после каждого оборота движением в противоположном направлении;
• Порядок действий повторяется, пока резьба не будет нанесена на весь запланированный участок.

При грамотном оснащении рабочего места эффективно использовать профессиональные инструменты может научиться каждый. Задачу упростит плашкодержатель с храповым механизмом, позволяющий применять минимум усилий для поворота рукоятки. При наличии возможности обеспечить хранение стоит иметь в запасе плашки нескольких видов и размеров. Они пригодятся для изготовления крепежных изделий разных типов. Приведенный алгоритм подходит для нарезания резьбы на винтах, шпильках, болтах и других функциональных элементах.

Принципы маркировки плашек 

Для определения нужного размера стоит разобраться в особенностях маркировки. Плашки выпускаются с соблюдением норм ГОСТ, поэтому технические характеристики инструмента соответствуют стандартам. Метрические обозначения помогут разобраться в разнообразии представленного на рынке ассортимента. Если для модели заявлены параметры М5х0,8, первый показатель определяет диаметр резьбы 5 мм, а второй – расстояние между витками, равное 0,8 мм. Повышенным спросом пользуются плашки диаметром 4-20 мм с шагом 0,5-2 мм. 

Производство и заточка плашек

Для изготовления круглых плашек, целесообразно применение быстрорежущей Р6М5-стали или легированной инструментальной 9ХС стали (подробнее о материалах для режущих инструментов можно прочитать здесь). На территории КНР плашки изготавливают с применением подшипниковой стали ШХ15. Выполняя заточку плашки, следует помнить что обработке подлежат: лицевая поверхность перьев и тыльная сторона заборной составляющей.

Частота вращения вертикального шпинделя с наличием абразивной головки в подшипниках качения – составляет 15тыс. об/мин. Производя заточку, если речь идет о  круглых плашках, ее выполняют относительно фронтальной поверхности перьев и тыльной части их заборной доли. Плашка размещается на столе, прижав ее руками. Абразивную головку размещают в отверстии плашки, после чего ей придается возвратно-поступательный ход. Направляющей при этом служит ось  шпинделя. Цанговый патрон служит для закрепления плашки.

У нас можно заказать оптом как популярные, так и дефицитные размеры или виды качественных инструментов для нанесения наружной резьбы!