Справочник RUMETT : Сверление

  • Сверление

    Механическая операция для получения на сплошной поверхности отверстий разных размеров, сечения и глубины посредством вращающегося инструмента с режущей частью называется сверление. Этот тип обработки широко распространен во многих отраслях производства, хозяйственной и бытовой деятельности. Сверление применяется для работы с разными материалами, но не подразумевает высокой точности. Для улучшения качества поверхность просверленных отверстий подвергается дополнительной обработке с помощью зенкеров и разверток.


Сферы применения сверления

Сверление используется в слесарном деле, строительстве и других областях для соединения деталей крепежными элементами, подготовки отверстий к обработке метчиком, удаления излишков материала с определенных участков и получения заготовок, производство которых другими способами проблематично. Расширение готовых отверстий называется рассверливанием. Несквозные углубления на поверхности производятся методом засверливания. Путем сверления можно выполнять цилиндрические, овальные и многогранные отверстия для разных целей:

  • Крепежные соединения;
  • Нанесение внутренней резьбы;
  • Размещение инженерных кабелей;
  • Отделение заготовок от целого листа;
  • Ослабление конструкций при демонтаже;
  • Центровка для позиционирования или фиксации;
  • Организация взрывных работ в добывающих карьерах.

В каждой отрасли имеется своя специфика, которой обусловлен выбор оснащения. В качестве режущего инструмента всегда выступают сверла. Это функциональная часть ручного слесарного оборудования и промышленных станков. При необходимости достижения глубины, превышающей пять диаметров отверстия, используется специальное техническое снаряжение. К ручным инструментам для сверления относятся перфораторы, электрические и механические дрели. Выпускаются бытовые и профессиональные модели.

Ручное оборудование для сверления

Ассортимент продукции современных производителей рассчитан на удовлетворение всех нужд потребителей при домашнем и коммерческом использовании. Дрели и перфораторы востребованы сервисными службами, мебельными мастерскими, монтажными бригадами и производственными подразделениями. Выпускаются ручные инструменты для сверления разной мощности с определенным набором опций. Механические дрели, функционирующие за счет мускульных усилий оператора, считаются морально устаревшими и применяются редко.

Успехом на рынке пользуются компактные аккумуляторные модели и высокопроизводительные перфораторы, работающие от электросети. Преимущество мобильного инструмента для сверления – портативность. Аккумуляторные батареи обеспечивают продолжительное функционирование при отсутствии доступа к розеткам, поэтому дрели удобны для использования на выезде. Перфоратор – ударно-поворотный инструмент, эффективный при обработке твердых материалов. Модели повышенной мощности справляются с производственными задачами.

Станки для сверления

Выпускается узкоспециальное промышленное оборудование и многофункциональные агрегаты, для которых сверление является вспомогательной операцией. Станки применяются для оснащения производства, связанного с изготовлением комплектующих с отверстиями и сборкой механизмов посредством крепежных соединений. При осуществлении операции на некоторых моделях сверло может быть не приводным, а статичным. В этом случае отверстие образуется благодаря вращению заготовки. Функцию сверления выполняет ряд промышленных станков:

  • Вертикально- и горизонтально-сверлильные;
  • Вертикально- и горизонтально-расточные;
  • Вертикально-, горизонтально- и универсально-фрезерные;
  • Токарные, токарно-затыловочные и токарно-револьверные;
  • Агрегатные.

Режущий инструмент для сверления

Для выполнения треугольных, квадратных, многогранных, цилиндрических и овальных отверстий служат разнообразные сверла. Режущий инструмент для сверления производится для определенных поверхностей в широком размерном диапазоне. Выпускаются сверла по металлу, дереву, бетону и пластику. От назначения зависят особенности конструкции и материал изготовления. В производстве сверл распространены низколегированные и углеродистые стали. Такие модели универсальны для обработки мягких металлов, древесины и полимеров.

Сверла из быстрорежущих сталей используются для работы с незакаленными конструкционными материалами. Твердые сплавы предназначены для сверления на повышенных скоростях. Обладают теплостойкостью до 950°C и применяются с цветными металлами или незакаленными сталями. Для закаленных сталей, белого чугуна, цветных металлов, керамических и стеклянных поверхностей выпускаются сверла с боразоном. Для сверления материалов повышенной твердости самыми производительными считаются алмазные режущие инструменты.

Особенности процесса сверления

Важный момент. Помимо цельных и сварных выпускаются сверла с твердосплавными пластинами и головками, в том числе сменного типа. Конструкция рабочей части бывает спиральной, плоской, односторонней, пустотелой, ступенчатой и т. д. Классификация включает множество видов с уникальными параметрами.

Нагрев обрабатываемой поверхности и режущего инструмента из-за трения – основная проблема, возникающая в процессе сверления. Некоторые материалы теряют заданные свойства в результате повышения температур. Нагрев приводит и к преждевременному износу сверла. Чтобы избежать снижения производительности, необходимы специальные меры. Охлаждающие эмульсии и смазочные жидкости подаются через механизм станка или канал непосредственно внутри сверла. При ручном сверлении рекомендуется охлаждать инструмент погружением в СОЖ.

Чтобы облегчить процесс и повысить его эффективность, применяются и другие средства. Сверло производит ультразвуковые вибрации, способствующие дроблению стружки. Ударно-поворотное воздействие улучшает результаты при сверлении камня или бетона. Материалы, плохо поддающиеся обработке, можно смягчить методом подогрева. Охлаждение посредством эмульсий, жидкостей и газов позволяет не только снизить температуру, но и удалить стружку без необходимости вывода режущего инструмента из рабочей зоны. 


Есть всё

Всё что связано с металлом